Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
Nož po meri je glavni atribut večine profesionalnih kuharjev in kuharjev. Njeni stroški se lahko gibljejo od 200 do 3000 dolarjev. Vendar pa si lahko sami privoščite le 10 dolarjev, delo pa boste opravili le z ročnim orodjem.
Ne bi rekel, da je postopek izdelave nožev zelo težaven, vendar delo zahteva veliko časa in potrpljenja, zato pripravite svoje najljubše avdio knjige. Za izdelavo vsakega noža potrebuje približno 20 ur. Obstajajo načini za zmanjšanje tega časa, vendar boste potem morali porabiti več.
Seznam korakov:
- Izbor materialov in / ali orodij.
- Izbira dizajna nožev.
- Izbira jekla temelji na vaših potrebah.
- Oblikovanje jeklene pločevine.
- Toplotna obdelava kovin.
- Ostrenje nožev.
- Izdelava lesenega ročaja.
Med delom na tem projektu boste morali delati z dokaj ostrim, vročim orodjem in vnetljivimi snovmi. Dober pristop k delu bi vam moral prihraniti težave, vendar bodite previdni.
Glede na zgoraj navedeno nadaljujmo.
Materiali in orodja
Kako narediti in uporabiti sponko za nože
Tukaj je tisto, kar potrebujete za izdelavo kakovostnega noža:
Materiali:
- Jeklo (na tem vprašanju se bom podrobneje zadrževal v naslednji fazi).
- Drevo.
- Medeninaste zakovice.
- Mavec
- Železno sito.
- Plinski gorilnik.
Orodja:
- Kovinska datoteka (z dvojno zarezo).
- Kovinske žage za kovine.
- Ročno vrtanje in vrtanje zanj (lahko uporabite električno).
- Trajni marker (s tanko in debelo palico).
- Škarje za kovino.
- Kladivo.
- Kerner.
- Dolge klešče.
- Rokavice.
- Šoba (za zgorevanje propana).
- Kovinska ali plastična krtača.
- Mitra škatla.
- Žaga na les.
- Brusni papir.
- Bistri lak ali madež.
Koristno je tudi imeti imetnik datotek.
Jeklo za nože
Izbira jekla, na katerem se boste ustavili, bo močno vplivala na končni rezultat. To je najpomembnejši del noža.
Jeklo je kombinacija dveh snovi: železa in ogljika. Več ogljika je v jeklu, težje je. Trdno jeklo lahko naredi tanjši in ostrejši rezalni rob rezila, ki bo tako ostal še dolgo. Vendar pa bo to povzročilo tudi zmanjšanje njegove trdnosti, saj bo takšno jeklo postalo bolj krhko.
V preteklosti sta bila ta dva elementa povezana, ko je kovač segrel železo v peči. Dim, ki je izhajal iz ognja (večinoma delci ogljika), je pokril jeklo in nato z njim oblikoval železo. In tako se je pojavilo jeklo iz Damaska - več ko je plasti v rezilu, večkrat so jih zložili in kovali, zato je bila vsebnost ogljika v njem večja. Danes je Damaskovo jeklo proizvedeno samodejno in po kakovosti spominja na visoko kakovostno nerjavno jeklo. Ima značilno teksturo, ki jo lahko poudarimo s kislino.
Z razvojem tehnologije v zadnjih nekaj sto letih ne potrebujete več vse kovaške opreme za izdelavo noža iz jekla z visoko vsebnostjo ogljika. Danes je na internetu mogoče naročiti primerno kovino.
Obstajata dve klasifikaciji jekla: nerjavno in rje.
Nerjaveče jeklo običajno vsebuje vsaj 13% kroma, kar pomaga, da se obdrži pred rjo in korozijo. Nerjaveče jeklo je težje obdelati, še posebej doma. Če se torej želite odločiti za takšno kovino, boste za toplotno obdelavo najverjetneje morali uporabiti storitve tretjih oseb.
Rezilo iz nerjavečega jekla vsebuje manj kot 13% kroma. Takšna kovina je ponavadi cenejša in jo je lažje toplotno obdelati. Noži iz nje so ostri kot nerjavno jeklo. Vendar so te kovine do določene mere dovzetne za korozijo in rjavenje, zato jih ni mogoče hraniti na vlagi (največ 20 minut).
Za izdelavo prvega noža priporočam uporabo ene od dveh vrst jekla. Legirano orodno jeklo (HVG) ali konstrukcijsko vzmetno jeklo (razred 85).
Zdaj, ko ste se končno odločili za izbiro jekla, je čas, da se odločite za velikost.
Moj prvi nož je bil 230 x 2,5 x 40 mm iz HVG. Pri njeni izdelavi priporočam, da se ustavite na zgoraj omenjeni debelini in širini rezila. Dolžino lahko izberete po lastni presoji.
Izbira oblike za nože
Oblika kuhinjskih nožev se lahko razlikuje glede na namen uporabe. Izbral sem zahodno japonski kuhinjski nož. Lahko najdete bolj primerno obliko zase. Svetujem vam, da ga najprej izrežete iz kartona in preverite, kako vam bo ležal v roki. Potem bo po potrebi mogoče spremeniti svojo velikost.
Ko se odločite za obrazec, lahko naročite primerno kovino. Ne pozabite, da večji kot je nož, dlje ga boste obdelali. Zato priporočam, da začnete z majhno velikostjo.
Nato konture noža prenesemo iz kartona na kovino s pomočjo tankega označevalca.
Če pri obdelavi kovine uporabljate vijak, potem boste potrebovali tudi nekaj lesenih palic, med katere boste vpenjali obdelovanec. Potem na njem ne bo sledi sledi.
Za rezanje primarne oblike uporabite nož za žaganje. To bo trajalo veliko časa. Če držite nož za žaganje z dvema rokama (ena na ročaju in druga v bližini napenjalnega vijaka) in enakomerno porazdelite tlak med delovanjem, bo postopek šel veliko hitreje.
Oblikovanje profila rezila
Običajno sta v nožu dva spusta, včasih tri. Ena gre vzdolž celotnega rezila noža, druga pa naredi rezalni rob. Obstaja veliko vrst profilov, od katerih ima vsak svoje prednosti in slabosti. Osredotočil se bom na najpogostejše in tiste, ki jih je mogoče oblikovati s pomočjo vpenjalne datoteke.
Profil klina:
Obe strani rezila se dvigata v ravni črti do zadnjice. Zelo pogost profil, saj združuje ostrino in odpornost proti obrabi.
Petstranski profil rezil z dovodom:
Tak profil vsebuje tri rebra za spust. Najnižja, ki je izostrena. Nato je srednje rebro, ki sega do sredine rezila in se nato spusti pod rahlim kotom ali celo ravno rezilo. Ta profil ni tako oster kot klinast, vendar je bolj odporen proti obrabi in med rezanjem podleže manj trenja.
Enostransko ostrenje:
Le ena stran ima klinasto spuščanje. Takšen profil je ostrejši in natančnejši, saj ena stran ostane ravna. V japonski kulturi je precej pogost. S takšnim ostrenje se rezilo hitreje obrabi in za tiste, ki takšnega profila ne poznajo, se lahko operacija noža zdi nenavadna. Takšno rezilo je narejeno najhitreje in ga je lažje ostriti.
Po izbiri profila rezil je čas, da začnete najdaljši postopek. Za jekleno pločevino debeline 2,5 mm boste morali posvetiti vsaj dve uri, in debelejša je plošča, dlje bo potrebno obdelati.
Imam nekaj (osebnih) priporočil:
- Osrednjo linijo ostrenja lahko opazimo s svedrom s premerom, enakim debelini obdelovanca.
- Če boste naredili dvojni spust, naj bo rob po prvem tretmaju nekoliko debelejši, kot ga nameravate narediti.
- Pred vsakim korakom obdelave nanesite nov barvni premaz z markerjem.
- Grgrajte s širokimi delovnimi gibi. To je pomembno, sicer lahko na površini naredite neenakomerne vdolbine, ki se lahko manifestirajo le ob poliranju in ki se jih bo potem težko znebiti.
- Slepo, če je mogoče, je najbolje postaviti na leseno palico, tako da se bo predelana kovina manj upognila.
- Poslušajte zvočno knjigo, še posebej katero koli dolgo.
- Bodite potrpežljivi in uporabite datoteko z velikimi zobmi.
- Uporabite le dvojno rezano datoteko, potem se bo verjetnost, da v kovini ostanejo globoke praske, zmanjšala.
- Nož zdrobite in vložite vsake 2-5 minut.
Poliranje nožev
Oglejte si video:
Polirano rezilo ne samo da izgleda bolje, ampak bo tudi bolj zaščiteno pred korozijo. Čim bolj gladka je površina, manj verjetno je, da bo voda ostala v vdolbinah in povzročila madeže. Za poliranje rezila sem uporabil tri vrste kamnov. Začel je z grobim kamnom (z zrnom P300-P400), premaknil se je na tanjši (P800) in končal z poliranjem z najtanjšim, z abrazivnim zrnom P1200. Rezultat tega dela bo sijajno rezilo, vendar brez zrcalnega odtenka.
Če želite rezultat pripeljati na zrcalno površino ali nimate brusov, potem lahko za to delo uporabite kožni ali vlažni brusni papir.
Postopek je znan - samo rezilo podrgnite ob kamen ali ga z reznim papirjem podrgnite na rezilo. To počnemo, dokler površina ne postane homogena, nato zmanjšamo velikost brusnega zrna. Ko delate z oslom, preklopite z ene na drugo stran, da jih dlje časa ne boste pustili mokre. Če je mogoče uporabiti brusni kamen, ki ga je mogoče obdelati z oljem, priporočam njegovo uporabo, da se izognete madežem na rezilu. Ta faza bo trajala veliko časa, vendar ne več kot oblikovanje profila rezila.
Vrtanje lukenj za kovice
Za pritrditev blazinic na ročaju noža je treba v ročaju izvrtati dve luknji zakovice. To je pomembno storiti pred toplotno obdelavo. Priporočam preskusno sestavo, s katero zagotovite, da se robovi surovih oblog segajo čez robove držala. Da bi se vrtalnik med vrtanjem hitro zarezal v kovino, mora biti mesto vrtanja označeno s prebijanjem. Nato izberite vrtalnik potrebnega premera in izvrtajte dve luknji v kraku. Če uporabljate ročni vrtalnik, se bo tveganje za zlom vrtalnika zmanjšalo. Jaz sem na primer z električnim vrtalnikom zlomil dva. Poleg tega je vrtanje z ročnim vrtalnikom nekoliko daljše od dela z električnim vrtalnikom.
Naredite si hrošč
Da bi nož podvrgli toplotni obdelavi, boste morali kovino segreti na zahtevano temperaturo, pri kateri se notranja struktura kovine spremeni. To se zgodi pri približno 750 C. Videla sem, da nekateri uporabljajo gorilnik z mešanico acetilen-kisik, vendar sama nisem preizkusila te metode.
Če torej nameravate sami opraviti toplotno obdelavo, boste potrebovali rog. Mislim, da bi si večina ljudi raje izdelala sama, kot pa kupila. Informacije o tem, kako narediti bube, najdete na internetu. Za to potrebujete pesek in mavec. Če želite preveriti temperaturo, lahko segrejete kuhinjsko sol. Če se topi, bo ta temperatura dovolj, da kovino strdi. Če pa uporabljate jekleno kakovost, ki je bolj toplotna pri toplotni obdelavi, se lahko za to obrnete na tretja podjetja.
Toplotna obdelava rezila noža
Toplotna obdelava je postopek, ki razkrije prave lastnosti noža. Do tega trenutka je bila kovina dokaj mehka in "prožna" za obdelavo. Po utrjevanju z rezilom bo težje delati, zato še enkrat preverite, če vam vse ustreza.
Toplotna obdelava ima dve stopnji: najprej jeklo postane trše, nato pa rahlo oslabi. Drugi postopek se imenuje dopust. Kovini bo omogočil bolj odpornost proti obrabi (manj krhka).
Temperatura, na katero je treba jeklo segreti za kaljenje, je odvisna od stopnje jekla. Običajno je temperatura, do katere je treba pripeljati ogljikovo jeklo, nižja od temperature nerjavečega jekla.
Ne glede na to, za katero goro se boste odločili, je čas, da začnete postopek. Najboljše od vsega je, ko se plamen spiralno premika proti izhodu, zato se kovina segreje bolj enakomerno. Na tej stopnji rokavice ne bodo odveč, saj boste v bližini vira tako visoke temperature. Občasno spremenite položaj rezila, tako da bo zagotovo enakomerno ogreto. Jeklo bo začelo spreminjati barvo. Ko postane svetlo rdeča, pridržite magnet. Če je kovina magnetizirana, se rezilo ne segreva dovolj. Če ne, potem je temperatura ravno pravšnja.
Pri večini orodnih jekel se kot hladilno sredstvo uporablja olje. Odpadno motorno olje je zelo primerno, vendar, ko se v njega spusti vroč nož, se bodo iz njega plamenili. Če se ne želite ukvarjati z naftnimi derivati, lahko uporabite kanolo ali olivno olje. Ne glede na izbrano metodo pa bodite pripravljeni in v bližini imejte gasilni aparat ali škatlo sode bikarbone. Nikoli ne poskušajte ognjeno olje ugasniti z vodo. Količina olja naj bo zadostna, da se kovina v njem lahko popolnoma potopi. Vendar pa pri izdelavi kuhinjskega noža rezine ni potrebno utrjevati. Posoda ne sme biti izdelana iz gorečih materialov. Brez plastike ali lesa. Uporabil sem staro topniško granato.
Ko spustite rezilo v olje, ga nato premikajte naprej in nazaj, kot da bi kaj rezali. Ne vozite jih od strani do druge, ker lahko to povzroči ukrivljeno rezilo. Po dveh minutah lahko nož odstranimo. Bodite previdni, saj je v tej fazi nož postal preveč krhek in se lahko rahlo pokvari. Rezilo operemo v milnici, da odstranimo ostanke olja. Na površini se lahko tvorijo črne luske, to je normalno. Po utrjevanju rezila ga poskusite rahlo obdelati z datoteko, naj se zdrsne in pusti le majhne praske. Če se kovina dobro razreže, morate postopek ponovitve utrjevanja ponoviti še enkrat.
Zdaj je čas, da zapustite rezilo. Ta postopek zmanjšuje njegovo trdoto, vendar izboljša prožnost rezila. Razmerje trdote in prilagodljivosti lahko prilagodite višini temperature in času počitnic. Večina proizvajalcev jekla ima kovinske mize za toplotno obdelavo. Trdoto je mogoče izmeriti s Rockwell-ovo lestvico. Za kuhinjski nož mora biti ta številka na ravni 60-64 kgf.
Izpustitev mojega jeklenega rezila HVG je trajala dve uri.
Po kaljenju je rezilo končno polirano. Vse se naredi precej hitro, le zelo tanek zgornji sloj se odstrani s kamnom ali brusnim papirjem.
Kvalitetno ostrenje noža
Oglejte si video:
Ostrenje je umetnost, ki jo je treba trdo proučiti. Nekateri sistemi tega procesa so že razviti. Eden od načinov je zavarovanje datoteke v posebnem držalu. Ne priporočam uporabe orodij za ostrenje, pri katerih ni mogoče spremeniti kota ostrenja rezalnega roba. Najverjetneje ne bo primeren za našo možnost.
Ostral sem nož na zelo tradicionalen način. Vozil je rezilo ob oslu, ne da bi spremenil kot naklona rezila. To ni tako težko, kot se morda zdi, saj izberete kot ostrenja in boste znali držati rezilo. Manjši kot je, bolj ostri bo nož in bolj krhek bo rezalni rob. Med delovanjem zaslišimo šijev, se rezilo obrnemo na drugo stran. Samo tokrat naredite manj gibov. Nadaljujte s spreminjanjem strani in zmanjšanjem števila delovnih gibov (do tri na vsaki strani). Po tem pojdite do kamna z manjšim zrnom abraziva. Končujem ostrenje nožev na kamnu z zrnom P8000.
Priporočam, da nož (vsaj delno) ostrite, še preden nataknete oprijem na ročaj.Majhne delce, ki nastanejo kot posledica dela na oslu, je mogoče pojesti v lesene obloge, pri čemer spremenijo svojo barvo.
Izdelava ročajev, zaključni dotiki
Glede na izbrani slog noža boste morda želeli skriti skodelico v ročaju ali, pogosteje, nanjo položiti prekrivke. Na mojem nožu je ročaj izdelan na drugi način, ko so lesene plošče zmlete skupaj z držajem in pritrjene z zakovicami.
Začnite z rezanjem lesa, po možnosti trdega lesa. Najbolje je, kadar ima drevo večjo teksturo letnih obročev, debelina ene obloge pa je od 5 do 10 mm. Glede na dimenzije vašega noža lahko spremenite njihovo debelino. Ko ste se odločili za velikost, uporabite mitrino, da izrežete oblogo enake debeline. V zvezi z drugimi meritvami na tej stopnji natančnost ni potrebna, glavna stvar je, da blazinice štrlijo za držalo.
Po izrezu oblog jih poravnajte na drogu in označite, kam naj gredo zakovice. Nato izvrtajte te luknje. Začnite s svedrom, katerega debelina je enaka premeru glavice kovice. Luknjo je treba narediti nekoliko globlje od višine glave. Preostali del luknje je treba narediti s svedrom, ki je nekoliko manjšega premera od debeline zakovice. Tako bodo blazinice varneje pritrjene.
Zdaj je čas, da zakovice vstavite v ročaj in obloge pritrdite na držalo (ki so še bolj podobne palicam). S pomočjo viličarja pritiskajte zakovice med seboj, dokler se ne prilegajo drevesu (tako bo manj časa za mletje). Nato držite žebelj na glavo navzgor. Ročaj noža namestite tako, da je zakovice na glavi nohta. Na nasprotni strani drugo glavo nohta podobno postavite navzdol na zakovice. Udarite zgornji žebelj in tako poglobite zakovice v ročaju, do globine širše luknje.
Po tem uporabite z vbodno žago, da odstranite odvečne blazinice. Nato lahko za natančnejše delo drevesu daste želeno obliko z ostrim nožem. Njegovo rezilo se precej natančno spopade s to nalogo, potem morate vse samo obrisati z brusnim papirjem.
Običajno naredim zadnji del ročaja debelejši, sprednji deli podloge pa se gladko spuščajo na rezilo. Potem lahko na ročaj takoj nanesete prozoren lak ali ga obdelate z brusnim papirjem z zrnom P220.
Ko je les dovolj gladek in je oprijem v roki prijeten, lahko nanesete madež ali lak, odvisno od vrste lesa, ki ga uporabljate. Če vam je všeč izgled teksture lesa, potem nanesite lak, ki bo pomagal zaščititi ročaj pred vlago in sekanci. Ko je drevo dovolj gladko, lahko s pomočjo preostalih kosov pasme eksperimentirate z izbiro madeža. Po nanosu barvnega madeža nanesite prozoren lak.
Zdaj je vaš kvaliteten kuhinjski nož pripravljen
Pravkar ste prihranili impresivno količino in zdaj lahko uživate v uporabi visokokakovostnega noža, ki ste ga izdelali. Hvala za vašo pozornost!
Izvirni članek v angleščini
Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send