Vbrizgavanje plastičnih delov doma. Tako enostavno kot to

Izdelava izdelkov z vlivanjem ob upoštevanju sodobnih materialov je postala precej dostopna, precej preprosta in poceni. Razmislite o uporabi poliuretana za vlivanje in silikona za ustvarjanje plesni.

Bo treba

Za delo bomo uporabili precej dostopne in poceni materiale in izdelke:

• silikon "ELASTOLUX-M" za izdelavo kalupov;
• silikon "ELASTOFORM" za izdelavo podlage;
• separator kerozina ali vazelina;
• zatiranje za obliko s skupno maso 1 kg;
• injekcijski poliuretan "UNICAST 9" (osnova, del A);
• trdilec (del B);
• natančne tehtnice;
• plastično steklo.

Tehnologija vlivanja poliuretanskih izdelkov v silikonske kalupe

Najprej je treba na 3D tiskalnik natisniti glavni model s sistemom rešetk. Ali pa vzemite končni del, ki ga je treba ponoviti, nalepite zobotrebce v vlogo smrekov. Potreben bo za izdelavo silikonskih kalupov za večkratno uporabo.
Za njo uporabljamo silikon, za katerega je značilna visoka elastičnost in zadostna trdnost. Za osnovno podlago z debelino 10-15 mm je primeren cenejši dvokomponentni silikon tipa ELASTOFORM.
Izdelana silikonska plesen.

Kako poteka postopek vlivanja

Silikonski kalup smo položili na podlago. Če ga bomo uporabili večkrat, ga občasno namažemo s separatorjem na osnovi kerozina ali vazelina.
Silikonski kalup pritisnite na vrh z razpršeno obremenitvijo (tlako), ki tehta do enega kilograma. Če želite lepo in hitro napolniti injekcijski material, izvedemo papirni lijak. Po tem lahko domnevamo, da je kalup pripravljen za vlivanje.
Za vlivanje vzamemo najcenejši injekcijski poliuretan UNICAST 9 (del A) in trdilec (del B), ki ga mešamo v razmerju 1: 0,6.
Za kakovostno mešanje so potrebne natančne tehtnice in plastična skodelica. Osnovi lahko dodate barvilo katere koli barve, ki se prodaja ločeno. Za 1 kg poliuretana je potrebnih 90-100 kapljic barvila.
V kozarec na tehtnico vlijemo 22 gramov tekočega poliuretana in 13,2 grama trdišča in 30 sekund temeljito premešamo, ne več, saj se bo že začelo strjevati. Ob mešanju bomo občutili, da se steklo segreje, kar pomeni, da se je postopek polimerizacije začel. Zmes je pripravljena za polnjenje.
Mešanico napolnite brez prekinitve, dokler iz smrek ne teče tekoči poliuretan. Začetno utrjevanje bo trajalo približno dve minuti, polno pa - 10-15 minut, vendar je bolje, da polnjenje držite v obliki 20-30 minut.
Po pol ure začnemo odstranjevati poliuretansko ulitje iz silikonskega kalupa.
Najprej odtrgamo papirni lijak z odmrznjenim odvečnim poliuretanom, nato pa presežek izhaja iz smrekov, skupaj z "nogami". Tako bomo lažje odstranili oblikovan izdelek iz plesni.
Poleg tega je silikonski kalup zelo prožen, kar prispeva tudi k enostavnosti črpanja ulitka iz njega brez težav.
Ostaja rahlo obdelati luknje, odlomiti ali odrezati smreke in izvrtati luknje s svedrom. Po tem se oblikovani izdelek praktično ne razlikuje od glavnega obrazca.

Primerjava litja in 3D tiska

Vbrizgavanje v primerjavi s 3D-tiskanjem je hiter postopek. Če želite tiskati takšno polje na 3D tiskalniku, bo trajalo 4–4,5 ure. V tem primeru se 3D model pogosto izkaže za pokvarjen in vse je treba začeti znova. Postopek vlivanja traja največ 30 minut. Naslednja točka je poceni. Ulivanje je več kot 3-krat cenejše od 3D-tiskanja.